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南玻(东莞)玻璃有限公司废水除氟处理中试预案

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一、试验目的
 
    以现有的设施为基础,进行线上试验,以评价我司“强化絮凝技术”处理含氟化物废水的适应性,对比分析其处理效果及成本等。
 
    本次中试,将达成以下目标:
 
    1.1根据小试投药量及效果,检验“强化絮凝技术”处理含氟化物废水在上线后的处理效果。

    1.2评估“强化絮凝技术”处理含氟化物废水小试和中试在用量和效果上是否存在差异性。

    1.3了解污染物浓度变化的规律,为制定成本控制方案提供可靠地原始数据。

    1.4解决连续运行过程中可能出现的各类问题,监控试用过程中出水的水质各项理化指标,确定最佳投药量。

    1.5为现场操作工作开展初步培训,为药剂的全面使用做准备。

二、试验人员

    2.1系统控制人员:对各系统进行操控,主要是主反应池搅拌器、加药泵、沉淀效果等,设备控制由南玻现场工程师负责,长隆科技工程师配合。

    2.1水质监控人员:对处理后水质进行跟踪监控,保证出水水质,加药量的控制由长隆科技工程师负责,南玻工程师配合。

    2.3水质监测人员:由南玻检测工程师做各个关键工艺参数点浓度监测,长隆科技工程师做工艺过程监测。

三、加药方案设计

    结合现阶段南玻的水处理现状,以及现场处理设施的局限性,因此需要对整个加药系统进行整改优化。

   3.1设计原则

   3.1.1贯彻执行国家有关环境保护的政策,按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计。

   3.1.2根据设计进水水质和排放标准的要求,污水处理选用工艺实用有效,处理效果好,操作管理简单,运行稳定可靠,运行成本低的方案。

   3.1.3选用性能可靠、效果好、能耗低、维修简单的国内外先进设备。

   3.1.4在方案设计中优先考虑下列三项因素:运行稳定性、工程投资、操作管理。

   3.2流程简图
     

        3.3流程控制

    3.3.1在一级除氟时,高纯复合碱采用自动加药,即1#反应池内的pH值通过仪表把信息反馈至PLC控制箱,进而通过控制隔膜泵的进气电磁阀实现自动控制。在二级除氟同样是通过反应池的pH值来控制络合剂出药口电磁阀,实现自动加药。

    3.3.2在储药罐内要加设一个搅拌机,高纯复合碱处于悬浮状态。

    3.3.3由于高浓水处理要求不是特别高,从成本上考虑没有必要添加一只防氢氟酸腐蚀的pH探头。

    3.3.4现场的絮凝剂(PAM)可使用原来的假药系统。

    3.4构筑物及设备材料
 

序号

名称

规格(m

数量

备注

1

配药

 

1座

钢混

2

储药罐

 Φ 1mX1.6m

1座

玻璃钢

3

隔膜泵

Q:0~5.0m³/h

2

PPR

4

电磁阀

根据管径选择

2个

全铜

5

pH仪表

探头需耐HF酸

2套

/

6

搅拌减速机

3.3KW,摆线针轮

1

不锈钢

7

PLC控制柜

非标

1座

/

8

管道阀门

 

1间

/

 
 
四、试验过程

    4.1配药:整改完善加药系统后,把高纯复合碱配制成适宜的浓度。络合剂可原液投加,PAM配制成0.1%水溶液。

    4.2投药:根据小样试验的结果指导加药。中试前我司将根据水质情况现场通过小试确定最佳起始加药量。根据当天废水进水流量,在一定范围内调整加药量。运行后监测处理出水水质,若水质不能达到预期的效果再逐渐调整投药量,直至达到预期的理想效果。

    4.3水质监控:监控各个关键工艺参数控制点的监测数值,每4小时取一次水样进行检测。

    4.4、过程记录:每步骤过程均需进行书面记录。

    4.5日常运行管理:确定最佳投药量后,根据调试过程记录,结合南玻管理、班次、运行周期等实际情况,为日后制订日常运行管理的方法提供基础资料,如每班配药量、自动加药程序等。

五、试验结果报告

    试验结束后编写试验结果报告,根据连续三天的运行情况及运行效果,计算每吨水的平均用药量及单位氟化物去除耗药量。评价“强化絮凝技术”技术可行性、经济可行性。

    如有需要可能适当延长中试时间。
  
                                                                                 深圳市长隆科技有限公司
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